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2018
1.15

作為優(yōu)良的負(fù)極材料必須具備的優(yōu)點(diǎn)

在負(fù)極材料的研發(fā)過程中，提高材料的充電效率、循環(huán)性能、能量密度和比容量是研究重點(diǎn)。作為優(yōu)良的負(fù)極材料必須具備哪些優(yōu)點(diǎn)呢？1、鋰離子脫出與嵌入電位較低；2、具有較高的儲(chǔ)鋰容量；3、材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在充放電過程中結(jié)構(gòu)變化較小，循環(huán)性能良好；4、有較高的離子電導(dǎo)率和電子電導(dǎo)率，以適應(yīng)大電流充放電需要；5、材料成分的元素含量豐富，產(chǎn)品價(jià)格低廉。目前，商業(yè)化的負(fù)極材料多為碳材料，屬于典型的鋰脫嵌材料。隨著研究的深入，新型負(fù)極材料的研究取得了很大的進(jìn)展，如硅基、錫基、銻基及其合金、過渡金屬...
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2018
1.15

過渡金屬氧化物根據(jù)儲(chǔ)鋰機(jī)制的分類

過渡金屬氧化物根據(jù)儲(chǔ)鋰機(jī)制的不同可以大致分為兩類：*類：是傳統(tǒng)的嵌鋰氧化物，在鋰脫嵌的過程中，只是伴隨材料結(jié)構(gòu)和成分的變化，沒有Li2O的可逆生成與分解，如LiO2、MoO2、Nb2O5等。此類材料一般具有良好的可逆脫嵌鋰性能，但是比容量比較低、嵌鋰電位高。第二種是儲(chǔ)鋰過程中發(fā)生轉(zhuǎn)化反應(yīng)。過渡金屬氧化物MO（M＝Ｆｅ、Co、Ni、Cu等），其結(jié)構(gòu)本身是巖鹽結(jié)構(gòu)，不能提供鋰離子的嵌入與脫出空位，而且金屬本身也不能與鋰形成合金。在充放電過程中，材料發(fā)生氧化還原反應(yīng)，并伴隨著Li2...
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2018
1.10

納米氧化鐵的制備方法

目前研究者已經(jīng)開發(fā)出了許多納米氧化鐵顆粒的制備方法，按照制備環(huán)境的不同可以大致分為干法和濕法兩種。干法經(jīng)常使用羰基鐵或二茂鐵等作為原料，采用火焰熱分解、氣相沉積、低溫等離子化學(xué)氣相沉積法或激光熱分解法制備。濕法多以二價(jià)或三價(jià)鐵鹽為原料，采用沉淀法、水熱法、強(qiáng)迫水解法、膠體化學(xué)法等制備。液相制備法又分為：1、沉淀法2、膠體化學(xué)法3、溶膠凝膠法4、水熱法和溶劑熱法5、微乳液法6、強(qiáng)迫水解法7、超聲化學(xué)法其他方法：化學(xué)氣相法、室溫固相合成法、噴霧干燥法。
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2018
1.10

納微分級(jí)結(jié)構(gòu)的電極材料的優(yōu)點(diǎn)

研究發(fā)現(xiàn)：具有納微分級(jí)結(jié)構(gòu)的電極材料可望具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。納微分級(jí)結(jié)構(gòu)是由具有納米單元結(jié)構(gòu)成的整體尺度在微米級(jí)的結(jié)構(gòu)體系。納微分級(jí)結(jié)構(gòu)材料主要包括納米自組裝結(jié)構(gòu)材料、介孔材料以及納米結(jié)構(gòu)復(fù)合材料等。這種結(jié)構(gòu)的材料兼具納米材料和微米材料的優(yōu)點(diǎn)，不僅具有大的比表面積、短的鋰離子擴(kuò)散和電子傳導(dǎo)路徑、可以提供新的儲(chǔ)鋰機(jī)制，而且材料熱力學(xué)穩(wěn)定易于應(yīng)用，有望提高其循環(huán)性能。因此，對(duì)于有潛力應(yīng)用于高功率鋰離子電池的電極材料，納微分級(jí)結(jié)構(gòu)是一種理想的結(jié)構(gòu)體系。納米結(jié)構(gòu)負(fù)極材料復(fù)合化主要是...
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2018
1.10

納米材料在提升電極材料的不足之處的原因

納米材料的顆粒半徑小，在充放電循環(huán)過程中，能夠有效緩解材料的體積結(jié)構(gòu)變化。在納米結(jié)構(gòu)中，電荷的復(fù)合大多在粒子的表面，顆粒越小，表面的組成原子就越多。正因如此，鋰離子在固相內(nèi)部的擴(kuò)散大為減少，電極材料的充放電倍率得到顯著提高，并緩解了鋰嵌入/脫出過程中由jahn-ler效應(yīng)引起的晶格和體積變化。雖然納米結(jié)構(gòu)的負(fù)極材料有望提升其電極材料的諸多性能，但是納米材料也存在不足之處。主要原因是：納米尺度的顆粒熱力學(xué)穩(wěn)定性低，容易團(tuán)聚，在材料的合成制備和應(yīng)用中比較困難；納米顆粒具有高的表面...
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2018
1.10

如何提高氧化鐵負(fù)極材料電化學(xué)性能的方法

氧化鐵由于具有高于900mAh/g的理論容量，在新型鋰離子電池負(fù)極材料研發(fā)中受到很大關(guān)注，但是也同樣面臨著許多過渡金屬氧化物負(fù)極材料存在的問題，包括不可逆容量大，循環(huán)性能差等，這些缺點(diǎn)嚴(yán)重影響了氧化鐵負(fù)極材料的商業(yè)化應(yīng)用前景?，F(xiàn)階段改進(jìn)提高氧化鐵負(fù)極材料電化學(xué)性能的方法，主要集中在兩個(gè)方面，一個(gè)是活性材料納米化，另一個(gè)是負(fù)極材料復(fù)合化，這里也包括納米材料的復(fù)合化。在納米結(jié)構(gòu)中，電子、離子傳輸距離較短，高比表面積增大了電極材料與電解液的接觸面積，不僅增強(qiáng)了鋰離子嵌入活性，而且可...
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2018
1.3

造粒的方法與設(shè)備（二）

4、噴漿造粒噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體抽取細(xì)小顆粒的方法，它包括噴霧和干燥兩個(gè)過程。噴漿造粒：霧化是噴漿造粒的關(guān)鍵，有加壓自噴式、高速離心拋散式和壓縮空氣噴吹式（二流體式L－２１７噴霧干燥機(jī)）。５、調(diào)整攪拌造粒物料和膠黏劑在一個(gè)固定容器中，在高速旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片作用下，迅速完成混合制粒的方法。6、流化床造粒粉末狀物料在自下而上氣流的作用下，保持懸浮的流化狀態(tài)，液體膠黏劑向物料的流化層噴入，從而使粉末聚結(jié)成顆粒的方法稱為流化床造粒。7、復(fù)合型造粒機(jī)復(fù)合型造粒機(jī)是攪拌造粒...
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2018
1.3

造粒的方法與設(shè)備（一）

1、壓縮造粒壓縮造粒是將混合好的原料粉體放在一定形狀的封閉壓膜中，通過外部施壓使粉體團(tuán)聚成型。主用于陶瓷行業(yè)等靜壓制微粒磨球。壓縮造粒機(jī)械：壓力機(jī)和輥式壓粒機(jī)2、擠出造粒擠出造粒是將于黏合劑捏合好的粉狀物料投入帶有多孔模具的擠出機(jī)中，在外部擠壓力的作用下，原料以與模具開孔相同的截面形狀從另一端排出，再經(jīng)過適當(dāng)?shù)那辛：驼渭纯色@得各種柱形或球形顆粒。擠出造粒設(shè)備：基本上由進(jìn)料、擠壓、模具和切粒四部分裝置組成。3、滾動(dòng)造粒在希望顆粒形狀為球形、顆粒致密度要求不高的條件下，多采用滾...
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